數(shù)控等離子切割機(jī)在引入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以來(lái)，雖然得到市場(chǎng)用戶(hù)的普遍歡迎，但相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并未有頒布國(guó)家性指標(biāo)文件，目前可執(zhí)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》。為了讓用戶(hù)企業(yè)更清楚所購(gòu)買(mǎi)的數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，下面武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司將主要就上述標(biāo)準(zhǔn)細(xì)節(jié)做簡(jiǎn)單介紹。
由于目前國(guó)內(nèi)關(guān)于數(shù)控等離子切割質(zhì)量評(píng)價(jià)尚無(wú)國(guó)家性標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，《熱切割等離子弧切割、質(zhì)量和尺寸偏差》（JB/T 10045.4-1999）作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為大多數(shù)數(shù)控切割機(jī)廠(chǎng)家所普遍認(rèn)可。
一、切口的寬度：
它是評(píng)價(jià)切割機(jī)切割質(zhì)量的最重要特征值之一，也反映切割機(jī)所能切割最小圓的半徑尺寸。它是以切口最寬處的尺寸來(lái)計(jì)量的，大部分等離子切割機(jī)的切口寬度在0.15~6mm之間。造成的影響：
二、表面粗糙度：
它用來(lái)描述切口表面的外觀，確定切割后是否需要再加工。它是測(cè)量切口深度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結(jié)果，主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度：1級(jí)Ra≤30µm，2級(jí)Ra≤50µm，1級(jí)Ra≤100µm。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平，但是低于激光切口Ra值（小于50µm）
另外，對(duì)割縫直線(xiàn)度、上緣的熔化度以及缺口等也應(yīng)該有相應(yīng)的要求。
三、切口棱邊的方形度：
它也是反映切割質(zhì)量的重要參數(shù)，關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標(biāo)常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō)：等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數(shù)關(guān)系密切，通常在U≤（1%~4%）δ（δ為板厚），激光切割U≤0.5mm。
1、過(guò)寬的切口不僅會(huì)浪費(fèi)材料，也會(huì)降低切割速度和增大能耗。
2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān)，一般來(lái)說(shuō)，切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。
3、當(dāng)切割厚度增加時(shí)，往往需要使用更大的噴嘴孔徑，切口也將隨之加寬。
4、切口寬度增加，會(huì)使割件的變形量增大。
四、熱影響區(qū)的寬度：
該指標(biāo)對(duì)于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過(guò)寬的熱影響區(qū)寬度會(huì)明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區(qū)寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區(qū)寬度還可以更窄。
五、掛渣量：
是描述數(shù)控等離子切割機(jī)熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級(jí)通常是靠肉眼觀測(cè)來(lái)確定的，一般用無(wú)、輕微、中等和嚴(yán)重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。
