切割電流增大,電弧能量增加,切割能力提高,切割速度是隨之增大;切割電流增大,電弧直徑增加,電弧變粗使得切口變寬;切割電流過(guò)大使得噴嘴熱負(fù)荷增大,噴嘴過(guò)早地?fù)p傷,切割質(zhì)量自然也下降,甚至無(wú)法進(jìn)行正常割。[詳細(xì)]
2013-03-24手工點(diǎn)火操作,操作工近距離接觸易燃?xì)怏w,比較危險(xiǎn);在自動(dòng)點(diǎn)火方式下,操作工遠(yuǎn)離易燃?xì)怏w,完全由控制系統(tǒng)來(lái)控制點(diǎn)火、熄火等操作,安全性、可靠性強(qiáng)。且自動(dòng)點(diǎn)火技術(shù)在數(shù)控火焰切割領(lǐng)域已非常成熟。[詳細(xì)]
2013-03-24只要有圖紙,在電腦上轉(zhuǎn)成加工程序,通過(guò)U盤(pán)輸入進(jìn)數(shù)控切割機(jī)就可以進(jìn)行自動(dòng)加工,如果精度要求不高或鋼板較厚,可使用數(shù)控火焰切割,如果對(duì)精度要求稍高或板材較薄,可使用數(shù)控等離子切割。[詳細(xì)]
2013-03-24乙炔割嘴:燃燒速度快、燃燒值高,尤其適合厚度在200mm以上的鋼板,丙烷割嘴:燃燒速度與燃燒值較乙炔均低一些,適合厚度10-200mm的鋼板切割。乙炔割嘴一般是一體式的,出氣孔一般是呈環(huán)形排列。[詳細(xì)]
2013-03-241、是對(duì)火焰的調(diào)整,必須將割槍火焰調(diào)整到最佳,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響鑄坯的割面;2、是對(duì)割槍位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差;3、是小車部件的結(jié)合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過(guò)大。[詳細(xì)]
2013-03-20應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來(lái)調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。過(guò)快的切割速度會(huì)使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷。[詳細(xì)]
2013-03-20等離子氮?dú)馑疁u流切割法以氮?dú)庾鳛楣ぷ鳉怏w,主要用于切割不銹鋼和鋁。工作氣體通過(guò)渦流環(huán)形成渦旋氣流,使等離子流也以渦旋方式射向工件,從而可獲得一個(gè)斜角極小的切割邊。[詳細(xì)]
2013-03-20等離子氬—?dú)錃馇懈罘ㄒ詺搴蜌涞幕旌蠚怏w作為工作氣體,主要用于切割不銹鋼和鋁。氬易電離,可形成穩(wěn)定的等離子弧,加之原子量大,等離子流的動(dòng)量也大。[詳細(xì)]
2013-03-20主要加工材料目前是以不銹鋼、鋁和碳鋼為主,上述材料作為目前多行業(yè)應(yīng)用的最為普及的一類,其下料方法有很多種,等離子切割以其高效、應(yīng)用范圍廣、切割面光潔、熱變形小及適合加工各種形狀等特點(diǎn)。[詳細(xì)]
2013-03-20切割后零件的外形尺寸、斷面光潔度、槽溝、斷口垂直度、坡口角度、鈍邊高度、局部缺口、毛刺和殘留氧化物。應(yīng)在切割件上注明工程名稱、零件編號(hào)及所屬班組,以備后期核對(duì)。[詳細(xì)]
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