數(shù)控機(jī)床是按照程序載體上的零件加工程序運(yùn)行的。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（走刀量、主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。零件加工程序以一定的格式和代碼被存儲(chǔ)在一種載體上，如穿孔紙帶、錄音磁帶、軟磁盤或硬盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到數(shù)控裝置內(nèi)。[詳細(xì)]

我國于1958年開始研制數(shù)控機(jī)床，到20世紀(jì)70年代末，簡易的數(shù)控機(jī)床已在生產(chǎn)中被廣泛使用。它們以單板機(jī)作為控制核心，多以數(shù)碼管作為顯示器，用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件。[詳細(xì)]

考慮到目前數(shù)控等離子切割機(jī)主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來說更為困難，這對(duì)一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量，相信是很多企業(yè)關(guān)注的問題。[詳細(xì)]

工控機(jī)主要是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成，其絕緣性能跟環(huán)境濕度有很大關(guān)系。濕度過大，容易造成電路板短路而燒毀;濕度過小，容易產(chǎn)生靜電，也會(huì)擊穿部分電子元件。因此，濕度過大、過小，都會(huì)給工控機(jī)帶來潛在的威脅。靜電防護(hù)問題上要求我們工控機(jī)上必須要有良好的接地。[詳細(xì)]

在數(shù)控等離子切割機(jī)工作氣體供氣口上必須裝用空氣壓縮機(jī)及壓力調(diào)節(jié)閥，通過這些閥可方便地控制工作氣體所需要的工作壓力(其值可以從切割表中查得)。精確調(diào)整壓力值時(shí)，必須在割炬工作時(shí)進(jìn)行。使用不合理得工作壓力將會(huì)造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)，要根據(jù)工件的具體形狀和工藝要求，要在不同的位置、以不同的切入方式和方向來切入。不同的位置是說加工的起點(diǎn)可以是零件編程輪廓的特征點(diǎn)或非特征點(diǎn)，不同的切入方式是指引入線的種類，加工的順逆方向用戶也可以自行選擇。[詳細(xì)]

數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。[詳細(xì)]

操作人員應(yīng)注意，切割完一個(gè)工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運(yùn)行到下一個(gè)工位時(shí)，再進(jìn)行切割。數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時(shí)退出工作位，嚴(yán)禁開機(jī)脫離現(xiàn)場。[詳細(xì)]

數(shù)控切割機(jī)在冬季特別要注意： 正常情況下，數(shù)控切割機(jī)都會(huì)擁有自己的工作環(huán)境，在冬天的時(shí)候有的地方會(huì)出現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)不能正常工作，主軸不能正常的切割，會(huì)有噪音出現(xiàn)等情況，而且有的時(shí)候主軸摸上去比較熱等問題。[詳細(xì)]

在使用數(shù)控火焰切割機(jī)切割時(shí)，我們還需要配備有空壓機(jī)以保障上述問題不會(huì)出現(xiàn)，其原理可以簡單的用一句話解釋：利用高壓氣體將溶渣吹離斷面。[詳細(xì)]