目前國產(chǎn)數(shù)控火焰切割機CNC系統(tǒng)，采用的主機主要是單板機、單片機和DOS平臺386CPU以下檔次的PC機，其操作系統(tǒng)存在著性能和功能低下的問題，使用起來很不方便。因此有必要開發(fā)一種性能好、功能齊全、編程和操作都方便的CNC系統(tǒng)，一是對舊的數(shù)控火焰切割機控制系統(tǒng)進行更新，二是為新的數(shù)控火焰切割機進行配套。隨著IPC機性能的提高和價格的降低，用IPC機開發(fā)CNC系統(tǒng)的巨大優(yōu)越性逐漸顯現(xiàn)出來。IPC機除了具有更高的可靠性和抗干擾能力外，和PC機一樣具有高的運行速度、豐富的硬件資源(CPU存儲器、協(xié)處理器、軟硬件驅(qū)動器、串/并行口、中斷、定時器、總線插槽、顯示器、鍵盤、電源等)軟件資源(Window平臺以及可資使用的各種開發(fā)軟件，如AutoCA D網(wǎng)絡(luò)通訊等)和功能調(diào)用，具有開放式的體系結(jié)構(gòu)和具有很高的性能價格比。只要在總線擴展槽中插入自行開發(fā)或從市場上購置的驅(qū)動系統(tǒng)伺服控制卡和I/O卡，充分開發(fā)和利用IPC機固有功能的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)控制系統(tǒng)軟件，便可使IPC機變成能進行實時多任務(wù)處理、界面友好和功能強大的CNC系統(tǒng)。而且，隨著IPC機的不斷更新?lián)Q代，用其開發(fā)的CNC系統(tǒng)也很容易更新?lián)Q代。
加工過程中的快速回退和前進功能，使得該控制系統(tǒng)更加適合火焰切割的工藝特點;圖形編程、仿形編程、動態(tài)模擬仿真等功能，為數(shù)控火焰切割機加工程序的編制、檢查帶來了極大的方便;人機交互的漢字操作界面，增加了系統(tǒng)的可操作性;實時多任務(wù)處理的功能，使該CNC系統(tǒng)在進行加工控制的同時，可以進行其它處理工作。
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