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H型鋼焊接生產線關鍵技術及工藝

發(fā)布日期:2013-03-11 11:05:26

  一、H型鋼生產線產品關鍵技術:

  1. 焊接H 型鋼的生產方式是將H型鋼按照工字型放置,同時焊接兩道角縫,大大增加了焊接效率。由于對稱焊接,焊接后腹板基本不變形。

  2. 矯形機構通過偏心壓輥實現對焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正,減少了矯正力,并提高了矯正精度。

  3. 在組立方式上,采用了組立-焊接一體化方式,減少了工序,提高了生產效率。

  4. 在腹板、翼緣板對中方式上,采用了前后各兩組的對中方式,提高了定位精度。

  5. 送絲機與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調整裝置。

  6. 采用進口PLC控制,可靠,易編程

  二、H型鋼生產線產品關鍵工藝:

  針對用戶不同的技術要求,開發(fā)研制了三種埋弧焊工藝技術即:

  1. 兩側同時焊接,每側為單電源、雙絲、單弧工藝

  2. 兩側同時焊接,每側單電源、單絲、單弧工藝

  3. 兩側同時焊接,每側雙電源(DC+AC)、雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。

  主要技術參數:

  1 型鋼高度 200---1500mm

  2 腹板厚度 6---30mm

  3 翼板寬度 200---1000mm

  4 翼板厚度 6---40mm

  5 工件長度 4000---15000mm

  6 組立速度 500---6000mm/min

  7 輸入輥道長度 3100mm×3(其中一節(jié)為主動)也可按用戶要求加長

  8 輸出輥道長度 3100mm×3(其中一節(jié)為主動)也可按用戶要求加長

  9 自動點焊焊機 二氧化碳焊機(國產)2臺

  10 電氣控制 采用交流變頻器

  11 總功率 9.5KW(不包括2臺焊機功率)

  12 定位夾緊 液壓、絲杠副

  13 H型鋼焊接生產線占地面積: 4X 30米

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