在材料切割加工中，存在較大的成本消耗在于對鋼板等材料的浪費問題，據相關統(tǒng)計數據表明，在鋼材切割焊接生產過程中，中國企業(yè)鋼材浪費比西方發(fā)達國家多10%。一家年切割焊接鋼材量達萬噸的中型企業(yè)，每年浪費的鋼材量達上千噸。在另一方面，切割技術的發(fā)展雖然從效率上縮短了加工時間，但對于鋼板等材料的損耗問題依然存在，有沒有既節(jié)約切割成本，又能提高切割效率的方法呢？下面華宇誠數控公司將為您解答。
在數控切割機結構和硬件配置基本相當的情況下，數控切割機的切割效率和切割質量主要由優(yōu)化套料軟件和數控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過數控切割優(yōu)化套料編程軟件、數控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝，進一步提高數控切割機的切割效率和切割質量，實現數控切割機的“全時、自動、高效和高質量切割”。
使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用，有效節(jié)省鋼材和耗材；同時通過FastCAM套料軟件的高效切割編程，有效減少預熱和穿孔次數，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低數控等離子切割機割嘴損耗，更有效地節(jié)省鋼材和耗材。
綜上所述，如果能夠使用好優(yōu)化套料編程軟件，每年不僅可為企業(yè)節(jié)省源材料，而且還可有效提高企業(yè)的生產效率和經濟效益。最有效的方法：有效節(jié)省鋼材和耗材的最有效手段是使用優(yōu)化套料軟件和數控系統(tǒng)，通過整板套料和余料板套料，有效提高鋼材套料利用率，減少邊角余料，使剩余板材得到重復利用；通過FastCAM優(yōu)化套料軟件的高效切割編程，有效減少數控火焰切割機預熱和穿孔次數，降低火焰預熱穿孔的耗材損耗，降低等離子割嘴損耗，這樣才能有效節(jié)省鋼材和耗材。
節(jié)省鋼材和耗材是企業(yè)最為關切的問題。企業(yè)要盈利，必須有效節(jié)省鋼材和耗材。企業(yè)購買數控切割機就是為了盈利，必須能夠有效節(jié)省鋼材和耗材。 相關統(tǒng)計數據顯示，中國、印度等發(fā)展中國家，鋼材在切割與焊接生產過程中的損耗和浪費要比美國、日本、德國等發(fā)達國家多浪費10%。根據國家統(tǒng)計局和切割與焊接行業(yè)的統(tǒng)計，我國有40%以上的鋼材是通過切割與焊接生產方式消費使用掉了。去年我國生產和消費鋼材3.5億噸，切割與焊接消費鋼材1.5億噸，多浪費10%，就意味著我國去年一年在切割與焊接過程就多浪費掉1500萬噸鋼材，每噸鋼材按照5000元人民幣的平均價格計算，一年鋼材浪費金額就高達750億元，比2006年中央財政對科技創(chuàng)新投入的716億元還要多。針對船舶、鋼結構、工程機械、壓力容器等鋼材消費重點行業(yè)的大中型企業(yè)，年鋼材切割量一般在1～5萬噸，使用好優(yōu)化套料軟件和數控系統(tǒng)，按節(jié)省5%～10%鋼材計算，一年可為企業(yè)節(jié)省鋼材500噸到上千噸，為企業(yè)節(jié)省鋼材增加效益上百萬到千萬元。
