產(chǎn)品名稱:
HGS/Z-4000數(shù)控火焰多頭直條切割機(jī)型號:
HGS/Z-4000產(chǎn)品摘要:
HGS/Z-4000數(shù)控火焰多頭直條切割機(jī)|多頭直條火焰切割機(jī)|多頭直條數(shù)控火焰切割機(jī)|鋼結(jié)構(gòu)數(shù)控直條切割機(jī)|數(shù)控龍門多頭火焰切割機(jī),找數(shù)控多頭直條火焰切割機(jī)廠家報價咨詢:189-8629-0037CNC-CG-4000數(shù)控/多頭直條火焰切割機(jī)
采用雙邊驅(qū)動,運行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板抽條下料??筛鶕?jù)用戶要求配置多把抽條割炬,也可根據(jù)需求配置數(shù)控異型割炬系統(tǒng),可選配電容式火焰自動調(diào)高系統(tǒng)。
數(shù)控/多頭直條火焰切割機(jī)設(shè)備優(yōu)點
本機(jī)廣范應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的板條切割。
1、主機(jī)背面配置N組直條割炬,用于縱向直線切割;
2、正面一組橫向割炬橫向切斷板材;
3、可選配總體割炬升降機(jī)構(gòu);
4、等離子切割系統(tǒng)可以選配噴水裝置;
5、該機(jī)升降機(jī)采用直流電機(jī)驅(qū)動調(diào)高裝置;
6、可選配本公司出產(chǎn)的扇形雙頭割炬、能經(jīng)濟(jì)地增加切割探頭數(shù)量以及縮小切割板條的寬度。
產(chǎn)品型號及技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號 | YCZT-4000 | YCZT-5000 | YCZT-6000 | YCZT-4000 | ||
軌距(mm) | 4000 | 5000 | 6000 | 4000 | ||
軌長(mm) | 14000 | 14000 | 14000 | 14000 | ||
有效切割寬度(mm) | 3200 | 4200 | 5200 | 3200 | ||
有效切割長度(mm) | 12000 | 12000 | 12000 | 12000 | ||
火焰割炬數(shù)(組) | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
直條割炬數(shù)(組) | 9 | 9 | 9 | 9 | ||
分流排(組) | 9+2 | 9+2 | 9+2 | 9+2 | ||
切割厚度(mm) | 3--160 | 3--160 | 3--160 | 3--160 | ||
切割速度(mm/min) | 10-20000 | 10-20000 | 10-20000 | 10-3500 | ||
控制系統(tǒng) | 美資斯達(dá)特 |
|
| 上海交大 | ||
驅(qū)動系統(tǒng) | 松下伺服 | 松下伺服 | 松下伺服 | 步進(jìn)驅(qū)動 | ||
電容自動調(diào)高系統(tǒng) | 2 | 2 | 2 | × | ||
電動調(diào)高系統(tǒng) | × | × | × | 2 | ||
自動點火裝置 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
軌道 | 24kg | 24kg | 24kg | 24kg | ||
控制系統(tǒng)升級 | 免費 | 免費 | 免費 | 免費 | ||
驅(qū)動方式 | 雙邊 | 雙邊 | 雙邊 | 雙邊 | ||
氣體介質(zhì) | 氧氣/乙炔 [丙烷] | 氧氣/乙炔 [丙烷] | 氧氣/乙炔 [丙烷] | 氧氣/乙炔 [丙烷] | ||
等離子電源 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | ||
弧壓自動調(diào)高 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 | ||
等離子防碰撞裝置 | 選配 | 選配 | 選配 | 選配 |
說明: 1、以上為本公司產(chǎn)品標(biāo)配; 2、軌距可根據(jù)客戶需求定做;
3、軌長可根據(jù)客戶需求定做; 4、直條割炬數(shù)根據(jù)客戶需求選配;
5、數(shù)控系統(tǒng)還可選擇美國海寶、北京斯達(dá)特、上海交大等。
數(shù)控/多頭直條火焰切割機(jī)性能與特點:
CNC-CG-4000數(shù)控多頭直條火焰切割機(jī)是我廠在吸收國內(nèi)外先進(jìn)軟硬件技術(shù),為配套金屬結(jié)構(gòu)件加工而自行研制和開發(fā)的一種高效率自動切割下料設(shè)備,可縱向和橫向直線切割,也可圓弧曲線的平面幾何圖形切割,切割表面粗糙度及精度要求高,變形小,9組直條割炬可以同時切割,這樣板材不變形同時又提高了生產(chǎn)效率。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,工藝先進(jìn)等優(yōu)點。
其中機(jī)架傳動采用電機(jī)帶動齒輪齒條驅(qū)動;主從割炬座間采用鋼帶傳動,鋼帶具有高強(qiáng)度彈性,用于拖動從動割炬,橫梁兩端的導(dǎo)向輪將鋼帶脹緊,從動割炬座可用夾緊裝置夾在鋼帶的前面或后面,實現(xiàn)同向或?qū)ΨQ切割。
驅(qū)動電機(jī)全部采用日本進(jìn)口松下交流伺服電機(jī),減速機(jī)采用精密行星伺服專用減速器,該減速器為密封型潤滑,免維護(hù),以此保證設(shè)備運行平穩(wěn)及精度。數(shù)控割炬上加裝了電動調(diào)高系統(tǒng),以應(yīng)對鋼板受熱變形引起的高低不平。
數(shù)控系統(tǒng)采用北京斯達(dá)特SH-2200H數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)級ARM7處理芯片;系統(tǒng)提供16路光電隔離輸入,14路光電隔離輸出;配有10.4寸液晶動態(tài)顯示,全封閉觸摸式操作鍵盤,配備USB接口可進(jìn)行程序上載和下載, 讀取程序和及時軟件升級,支持現(xiàn)場G代碼編程。
高可靠性、具有防范等離子強(qiáng)電干擾和雷擊、浪涌等能力;可在系統(tǒng)上手工編程,也可通過套料軟件編程再用U盤輸入本系統(tǒng);16M~32M超大用戶程序存儲容量,加工程序可達(dá)10000條;可自如完成中英文轉(zhuǎn)換,可執(zhí)行、顯示、保存中文文件名;可選段加工,停電/斷點恢復(fù),鏡像、旋轉(zhuǎn)、比例縮放、常用零件圖庫等具有人性化操作功能;豐富的軟件功能,實用的火焰等離子切割工藝,小線段程序的處理,可廣泛的應(yīng)用于機(jī)加下料及廣告、鐵藝、文字切割。