對于許多人來說，購買數(shù)控等離子切割機是一件另他們頭疼的事情。目前市場上很多數(shù)控等離子切割機，每個廠家都說自己的數(shù)控等離子切割機品牌最好，切割效果最佳。究竟客戶群應該怎樣做到擦亮自己的雙眼去挑選質量和價格都如意的數(shù)控等離子切割機呢？對數(shù)控等離子切割機主要用于需要高精度、高效率切割的硬質產品，涉及的加工領域非常廣闊。但是對于不同數(shù)控切割機品牌廠家而言，切割質量確實存在很大的差異。這就需要客戶有很好的辨別能力。
各種因素的綜合影響，造就了數(shù)控等離子切割機的品質，到頭來，所有各個切割參數(shù)被限制在一個狹窄的范圍內，只有經過反復的實驗推敲摸索不同條件組合不同材料配合不同切割頭的切割參數(shù)。如此一來，不僅費時費力，對于切割過程中微妙的擾動因素也無法做出準確響應。因此在不同的切割條件下迅速找到最佳的切割參數(shù)并使之保持穩(wěn)定尤為重要。因此，有必在研究對數(shù)控切割質量進行在線檢測并實時控制的方法。
高質量數(shù)控等離子切割機金屬切割最主要的指標就是無切割缺陷且切割面粗糙度值小，如果能夠實時監(jiān)控識別切割缺陷并檢測反饋出切割面粗糙度的信息，就成為保證切割質量的最重要的一環(huán)。可想而知，難度非常大，尤其是檢測切割粗糙度方面。
在對數(shù)控等離子切割機切割面粗糙度檢測方面，重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號脈動頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率，而切割條紋的頻率與粗糙度相關，這樣用光電管檢測到的輻射信號就與切割面粗糙度聯(lián)系起來。這種方法的特點是檢測設備和信號處理系統(tǒng)較簡單，檢測和處理的速度快，但該方法的不足之處是：這種檢測只適用較小切割速度，并且提取的這樣提取出來的信息，只與切割賣弄上部切割條紋密切相關，而切面下部有價值的信息往往檢測不到。這樣做的結果只能讓檢測信號只報喜不報憂，因此以它作為切割質量評價和控制的依據(jù)是不可靠的。
綜上所述，數(shù)控等離子切割機在測試過程中，客戶一定要注意這些細節(jié)，以保證產品最終的切割質量。
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