數(shù)控切割機(jī)在切割之前需要一個(gè)指令，去命令它行走，這個(gè)指令我們就叫數(shù)控切割程序，這個(gè)程序是如何得來的呢，武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司今天就和大家講解一下數(shù)控編程的幾種形式及方法：
1.手工編程：由零件圖紙得出具體的形狀和尺寸，由人工完成零件圖形分析，工藝處理，數(shù)值計(jì)算，然后把程序清單以按鍵形式輸入切割機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)輸入的程序去執(zhí)行，最終得到所需要的圖形。
2.自動(dòng)編程：使用計(jì)算機(jī)或程編機(jī)，完成零件程序的編制的過程，完成復(fù)雜的零件的編程.
3.CAD：利用CAD軟件配合我公司開發(fā)的切割機(jī)應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行切割使用。目前的切割機(jī)都采用數(shù)控系統(tǒng)，為廠家節(jié)省了大筆的人工費(fèi)用，而且提高了生產(chǎn)效率。但是在實(shí)際操作中也存在著不太理想的問題出現(xiàn)。有許多用戶反映，在實(shí)際切割時(shí)，設(shè)備不按照程序執(zhí)行的情況，也就是切割機(jī)不按照指定的圖形切割，對(duì)于該問題，其原因較多，綜合起來，有以下幾條:
1.設(shè)備沒有接地或者接地方式不正確:機(jī)械設(shè)備一定要正確而可靠的接地，否則還不如不接好。正確可靠的方法是:數(shù)控切割機(jī)單獨(dú)接地，而不是將地線與其它設(shè)備的地線共連的，或者打地樁1m深處以下且潮濕的位置。
2.操作人員對(duì)系統(tǒng)操作不正確:不正確的操作也會(huì)使得數(shù)控切割機(jī)死機(jī)或亂走。正確的操作是，在正常切割時(shí)，請(qǐng)不要隨意按下其它按鈕。
3.外部有較強(qiáng)的干擾源(群):在工廠里，很多設(shè)備自身會(huì)產(chǎn)生大量的電磁及脈沖干擾群，如各種焊機(jī)、等離子切割機(jī)等，這些干擾源(群)直接會(huì)進(jìn)入切割機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部，對(duì)其造成不同程度影響，甚至?xí)兴查g將系統(tǒng)擊毀的可能!武漢百斯杰數(shù)控技術(shù)有限公司建議用戶，數(shù)控切割機(jī)擺放的位置一定要遠(yuǎn)離各種干擾源(群)≥10m。
4.數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)本身不穩(wěn)定:這是由于部分廠家為了減少成本，在沒有相關(guān)技術(shù)實(shí)力的情況下開發(fā)廉價(jià)操作系統(tǒng)，使其在惡劣的工業(yè)環(huán)境下極易出現(xiàn)設(shè)備亂走的現(xiàn)象。2.系統(tǒng)抗干擾能力弱:數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)不單要執(zhí)行切割運(yùn)行任務(wù)，同時(shí)還要在惡劣的環(huán)境下抵御各種高頻脈沖群干擾和其它干擾源等，除了系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)該最好各個(gè)預(yù)防工作之外，還要將與系統(tǒng)有關(guān)的所有連接線進(jìn)行屏蔽與隔離。
以下就是解決數(shù)控操作系統(tǒng)不穩(wěn)定一些建議：
1.寬溫級(jí)、抗震動(dòng)、免維護(hù)電子硬盤
使用目前最先進(jìn)的電子硬盤替代機(jī)械硬盤，消除機(jī)械硬盤的不穩(wěn)定性，避免病毒對(duì)硬盤和系統(tǒng)的侵害，溫度適應(yīng)范圍寬，抗震動(dòng)免維護(hù)。
2.DOS操作系統(tǒng)
使用單任務(wù)單進(jìn)程的DOS操作系統(tǒng)，通過硬件運(yùn)動(dòng)控制軸卡實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)控切割，避免Windows多任務(wù)多進(jìn)程導(dǎo)致切割中斷死機(jī)，并通過使用FastCNC數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)的"一鍵式"自動(dòng)切割工藝替代手工操作切割方式。
3.免風(fēng)扇、低功耗、工業(yè)級(jí)CPU
使用不帶風(fēng)扇的低功耗CPU，不僅CPU發(fā)熱低，而且消除風(fēng)扇的不穩(wěn)定性，有效提高數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4.硬件軸卡插補(bǔ)運(yùn)算
通過硬件軸卡插補(bǔ)運(yùn)算替代軟件插補(bǔ)運(yùn)算，使插補(bǔ)運(yùn)算在計(jì)算機(jī)底層即軸卡上進(jìn)行，不使用Windows系統(tǒng)，不需要高主頻CPU。
總之，還是需要規(guī)范的操作和充分的了解設(shè)備，這樣才能再出現(xiàn)問題時(shí)找到解決辦法。
有些用戶反映在使用數(shù)控切割機(jī)切割過程中數(shù)控切割機(jī)不按照指定的圖形切割，出現(xiàn)亂走的現(xiàn)象，為了用戶更放心更滿意的使用數(shù)控切割機(jī)，在確保編程軌跡沒有問題的前提下武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司總結(jié)了可導(dǎo)致機(jī)器行走錯(cuò)亂的外部原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)備周圍有較強(qiáng)的干擾源，在工廠里很多設(shè)備自身會(huì)產(chǎn)生大量的電磁和脈沖干擾群，比如焊機(jī)、等離子切割機(jī)等，這些干擾源會(huì)直接進(jìn)入切割機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部，造成不同程度影響，甚至有瞬間將系統(tǒng)擊毀的可能，數(shù)控切割機(jī)放置的位置應(yīng)遠(yuǎn)離各種干擾源10米以上。
2、設(shè)備沒有接地或者接地不正確：數(shù)控切割設(shè)備一定要正確而可靠的接地。正確可靠的方法是：?jiǎn)为?dú)接地，而不是將地線與其它設(shè)備的地線共連，要打地樁1m深處以下且潮濕的位置。
3、數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)本身不穩(wěn)定：這是由于部分廠家為了減少成本，在沒有相關(guān)技術(shù)實(shí)力的情況下開發(fā)廉價(jià)操作系統(tǒng)，使其在惡劣的工業(yè)環(huán)境下極易出現(xiàn)設(shè)備亂走的現(xiàn)象。
4、操作人員對(duì)系統(tǒng)操作不正確：不正確的操作也會(huì)使得數(shù)控切割機(jī)死機(jī)或亂走。正確的操作是，在正常切割時(shí)，請(qǐng)不要隨意按下其它按鈕。
5、系統(tǒng)抗干擾能力弱：數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)不單要執(zhí)行切割運(yùn)行任務(wù)，同時(shí)還要在惡劣的環(huán)境下抵御各種高頻脈沖群干擾和其它干擾源等，除了系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)該最好各個(gè)預(yù)防工作之外，還要將與系統(tǒng)有關(guān)的所有連接線進(jìn)行屏蔽與隔離。
武漢華宇誠(chéng)數(shù)控科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控多頭直條切割機(jī)，數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)，龍門式數(shù)控切割機(jī)、龍門數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門數(shù)控等離子切割機(jī)、便攜式數(shù)控切割機(jī)、風(fēng)管等離子切割機(jī)、工業(yè)臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)公司經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，成功研制出了通風(fēng)管道專用數(shù)控等離子切割機(jī)，配合專用的風(fēng)管切割軟件，自動(dòng)生成圖紙、導(dǎo)出加工程序。更加適應(yīng)風(fēng)管展開切割需求，功能更適應(yīng)風(fēng)管展開切割、操作更加便捷、成本進(jìn)一步降低，讓利于客戶。操作人員所需要做的就是在軟件中選擇所需要的風(fēng)管樣式，輸入所需要的尺寸，然后調(diào)出加工程序進(jìn)行切割就可以了。既方便快捷、又精確實(shí)用，經(jīng)過多年不懈的努力，華宇誠(chéng)數(shù)控產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷于國(guó)內(nèi)外，專注服務(wù)于有焊接切割設(shè)備需求的企業(yè)和個(gè)人，專業(yè)為用戶量身訂制數(shù)控切割專機(jī)精品。在數(shù)控切割機(jī)出口方面與亞非歐美等多國(guó)貿(mào)易伙伴建立有良好合作關(guān)系，促進(jìn)國(guó)外切割機(jī)市場(chǎng)的開發(fā)與銷售！征路漫漫，本著“點(diǎn)滴是大, 誠(chéng)信為本”的企業(yè)精神，以“領(lǐng)先的技術(shù)、過硬的品質(zhì)、合理的價(jià)格”為發(fā)展宗旨，通過規(guī)范發(fā)展以“強(qiáng)化客戶服務(wù)”為奮斗目標(biāo)，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和持續(xù)發(fā)展的能力，為打造數(shù)控高品質(zhì)切割設(shè)備而不懈追求。
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