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自適應(yīng)數(shù)控等離子切割機(jī)性能優(yōu)勢(shì)推介

發(fā)布日期:2015-05-18 11:23:49

    數(shù)控等離子切割機(jī)相信目前國(guó)內(nèi)企業(yè)用戶已經(jīng)接觸了很多,相比傳統(tǒng)加工方式而言,數(shù)控等離子切割機(jī)具有加工成本低、切割速度快、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),隨著數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)的日益完善和發(fā)展,針對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的自適應(yīng)功能改造也在行業(yè)內(nèi)逐步推行,本文將主要就薪火智能現(xiàn)階段正積極試運(yùn)行的自適應(yīng)數(shù)控等離子切割機(jī)性能優(yōu)勢(shì)簡(jiǎn)要說(shuō)明。
    數(shù)控等離子切割機(jī)床在加工過(guò)程中都維持一個(gè)固定不變的進(jìn)給速率,這個(gè)進(jìn)給量是由加工程序預(yù)先設(shè)定好的。為了保證生產(chǎn)的安全,編成人員必須按照負(fù)荷最大的工況設(shè)定這個(gè)進(jìn)給速率,但實(shí)際上這種工況或許只占整個(gè)工序的5%。那么如何提高控等離子數(shù)控切割機(jī)床的加工效率,優(yōu)化刀具進(jìn)給量,同時(shí)又能自動(dòng)保護(hù)機(jī)床的主軸系統(tǒng)和昂貴的刀具不受損壞已經(jīng)成為終端用戶和機(jī)床制造廠家十分關(guān)注的問(wèn)題。這也正是自適應(yīng)數(shù)控等離子切割機(jī)在設(shè)計(jì)上所著力改進(jìn)的方面,具體可表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

   1、自適應(yīng)數(shù)控等離子切割機(jī)工作原理                             
   自適應(yīng)控制技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控等離子切割機(jī)加工上,是通過(guò)檢測(cè)機(jī)床主軸的負(fù)載,運(yùn)用內(nèi)部的專家系統(tǒng)對(duì)采集的主軸負(fù)載信號(hào)和相應(yīng)的刀具及工件材料數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,實(shí)時(shí)計(jì)算出機(jī)床最佳的進(jìn)給速率并應(yīng)用到數(shù)控加工過(guò)程中,從而大幅度提高生產(chǎn)效率,并在加工過(guò)程中穩(wěn)定、連續(xù)、自動(dòng)的控制進(jìn)給速率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的割炬保護(hù)功能。

   2、自適應(yīng)數(shù)控等離子切割機(jī)主要功能                            
   1. 大幅提高加工效率                     
   自適應(yīng)數(shù)控等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)采樣機(jī)床主軸負(fù)載變化,在較小載荷的情況下增大進(jìn)給速率,在較大載荷的情況下減少進(jìn)給速率,達(dá)到縮短加工周期、提高加工效率的目的。
    2. 保護(hù)割炬、機(jī)床、工件不受損害
    傳統(tǒng)熱切割加工斷裂不可檢測(cè)和控制、割炬磨損靠手動(dòng)監(jiān)視、效率低。在自適應(yīng)控制系統(tǒng)的控制下,加工參數(shù)會(huì)實(shí)時(shí)自動(dòng)地適應(yīng)割炬負(fù)荷和切削工況。如果加工中出現(xiàn)突發(fā)性事件造成超載(例如割炬或工件受到的沖擊、工件毛坯的直徑增加太大等),自適應(yīng)控制系統(tǒng)會(huì)把進(jìn)給速率自動(dòng)減小到內(nèi)部的專家系統(tǒng)所允許安全值,必要時(shí)強(qiáng)制機(jī)床停機(jī)。當(dāng)這些突發(fā)事件過(guò)去后,系統(tǒng)再把進(jìn)給速率增加到內(nèi)部的專家系統(tǒng)所允許的最大值,從而有效地保護(hù)割炬,減少刀具的磨損,進(jìn)而延長(zhǎng)割炬的使用壽命?!                           ?nbsp;    

    3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄切割加工狀況
     自適應(yīng)等離子數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)可以對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,并將所有在切割過(guò)程中的性能數(shù)據(jù)(主軸切割負(fù)載、進(jìn)給率變化、割炬磨損量、加工工件數(shù)、切割時(shí)間等)統(tǒng)計(jì)起來(lái)實(shí)時(shí)生成加工情況報(bào)表,并輸出圖形、數(shù)據(jù)至Windows用戶界面,形成完整的機(jī)床檔案,供管理人員進(jìn)行評(píng)估、分析,從而輔助生產(chǎn)管理。這些數(shù)據(jù)還可以存儲(chǔ)在硬盤(pán)供以后查閱存檔。

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