——不同形狀鋼板的切割
鋼板切割件的形狀是多種多樣的，但總的來(lái)說(shuō)離不了直線(xiàn)和圓弧線(xiàn)的切割。為了保證切割的質(zhì)量，必須根據(jù)割件的形狀按順序切割，掌握切割的規(guī)律。
數(shù)控切割機(jī)切割直線(xiàn)方格或長(zhǎng)方格割件時(shí)，要根據(jù)它的寬度或長(zhǎng)度分次切割到交叉點(diǎn)再停止切割，停止在交叉點(diǎn)的前后（割線(xiàn)交叉點(diǎn)太寬太長(zhǎng)的例外）。
切割帶有硬拐角點(diǎn)的直線(xiàn)時(shí)，長(zhǎng)直線(xiàn)到拐角點(diǎn)就停下來(lái)，然后再重新接著切割。短直線(xiàn)并且硬拐角點(diǎn)角度在120°以上的，可以切割到拐角點(diǎn)處稍停頓一下，然后再接著切割下去。
每逢切割到硬拐點(diǎn)處時(shí)，割嘴必須與切割平面相垂直，以免斷面出現(xiàn)斜坡，特別是切割厚大件更要注意這一點(diǎn)。如果直線(xiàn)又和圓弧相連接，最好把兩個(gè)直線(xiàn)切割完后再切割半圓弧（起、止點(diǎn)在半圓弧起止點(diǎn)處）。如果到兩端為大小半圓弧的割件時(shí)，要從小圓弧的一端開(kāi)始切割，一直把直線(xiàn)都切割完。不要切割到大圓弧處就停止了。因?yàn)槟菢訒?huì)使另一邊小圓弧近處切割線(xiàn)不整齊和斷面不光潔。
然后再切割大圓弧和小圓弧，這樣可以避免圓弧形線(xiàn)歪斜。如遇到有較大的半圓?。ㄖ睆皆?0mm以上的），最好用割圓規(guī)切割半圓弧。
——用割圓規(guī)割法蘭盤(pán)和半圓弧
使用割圓規(guī)切割法蘭盤(pán)和半圓弧，和全憑手工掌握切割來(lái)比較，可以提高工作效率25%以上。這樣不僅節(jié)省了氧氣和電石，而且切割出的質(zhì)量很好，割線(xiàn)整齊，切口斷面也光潔美觀。
割圓規(guī)的構(gòu)造很簡(jiǎn)單，就是按照割嘴外套的外經(jīng)做一個(gè)厚度3mm、長(zhǎng)度13～16mm的套管，在套管的中間焊上一根直徑5～6mm、長(zhǎng)度300mm左右的移動(dòng)錐形定位桿即可，如圖4所示。
割圓規(guī)使用時(shí)按照切割圓的半徑對(duì)好定位桿（無(wú)論是切割外圓還是內(nèi)圓，都要留出割口的余量），用頂端的螺絲固定緊。切割時(shí)把割嘴穿在鋼套上，把定位桿的尖端插在圓心孔內(nèi)。切割過(guò)程中，切割到哪個(gè)方向，就使割嘴頭的下端向那一方稍微靠緊一些，以免鋼套脫落。要保持割嘴的高度始終如一，以防止切割出的斷面呈馬蹄狀。
切割的速度要均勻，不要忽快忽慢。一般切割直徑400mm以下的圓，操作時(shí)人的位置不用動(dòng)，只是割圓規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。如切割直徑再大的圓，人的位置動(dòng)一兩次就行了。
切割法蘭時(shí)，一般先切割內(nèi)圓，然后再切割外圓。切割時(shí)，首先要在鋼板上割個(gè)孔，先對(duì)鋼板預(yù)熱，割嘴要垂直于鋼板，至鋼板達(dá)到切割溫度時(shí)，將割嘴傾斜一些，打開(kāi)切割氧將氧化渣吹開(kāi)。為了提高切口質(zhì)量和速度，可采用簡(jiǎn)易劃規(guī)式割圓器。
數(shù)控火焰切割機(jī)切割開(kāi)始時(shí)，切割氧不要開(kāi)得太大，隨著切割的進(jìn)行逐漸將割嘴轉(zhuǎn)向垂直位置，并不斷地開(kāi)大切割氧閥門(mén)，使氧化鐵渣朝嘴頭傾斜相反的方向飛出。當(dāng)氧化鐵渣的火花不再上飛時(shí)，說(shuō)明已將鋼板切割。這時(shí)將嘴頭與鋼板垂直，割炬沿內(nèi)圓線(xiàn)進(jìn)行切割。
各種型鋼（如角鋼、槽鋼、工字鋼等）的切割，如果是正角線(xiàn)切割，槽鋼切割時(shí)，割嘴必須對(duì)準(zhǔn)三個(gè)面割線(xiàn)，并與被切割平面保持垂直。角鋼也必須是對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)面割線(xiàn)，割嘴與被切割面垂直，以免出現(xiàn)歪斜的割口和不整齊的割斷面。
如果是斜角線(xiàn)切割，除了大面要端正割嘴切割外，兩個(gè)小面都要隨著大面的割線(xiàn)方向切割。工字鋼、角鋼的切割也是如此。
