數(shù)控切割系統(tǒng)往往是與切割零件的輪廓速度和切割工藝存在矛盾的。切割工藝和切割零件的輪廓速度應(yīng)該是一致的，但是為了保證切割時(shí)機(jī)器能保持平穩(wěn)，機(jī)器切割時(shí)拐角處會(huì)進(jìn)行減速或者加速操作，這樣切割工藝和切割零件的輪廓速度就不一致，從而切割拐角產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)下降，而且它切割速度越快，產(chǎn)品質(zhì)量就越差。數(shù)控火焰切割機(jī)切割速度沒有它的快，因此就不會(huì)存在這種現(xiàn)象，切割拐角零件質(zhì)量也不會(huì)受到很大影響。要想保證拐角零件切割質(zhì)量，可在切割前進(jìn)行拐角處速度預(yù)處理，根據(jù)拐角線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)"離心加速度"以及當(dāng)前設(shè)定的切割速度來綜合計(jì)算拐角處應(yīng)減到多少速度合適，從而盡量保持切割速度。同時(shí)檢驗(yàn)數(shù)控切割系統(tǒng)的好壞只需通過切割拐角零件的速度變化即可判斷。
現(xiàn)在很多企業(yè)都是實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，機(jī)械操作都是由計(jì)算機(jī)控制，數(shù)控切割機(jī)也是如此。它工作時(shí)則是在計(jì)算機(jī)上安裝切割專用數(shù)控軟件通過操作計(jì)算機(jī)完成的，程序都是設(shè)定好的。數(shù)控切割的精度控制則是由顯卡和其相對(duì)應(yīng)的操作軟件來確保的，因此數(shù)控切割機(jī)切割時(shí)要保證割縫的寬窄一致是很難的，再加之其他因素的影響，更難保證一致了，即使是數(shù)控火焰切割機(jī)也很難做到。這也就是為什么數(shù)控等離子切割機(jī)在切割下料零件拐角部分時(shí)，會(huì)有毛邊現(xiàn)象發(fā)生了。
數(shù)控切割機(jī)目前最被很多企業(yè)所接受并采用的是數(shù)控等離子切割機(jī)和數(shù)控火焰切割機(jī)。這兩種切割機(jī)，無論是切割速度還是切割質(zhì)量上數(shù)控等離子切割機(jī)都要比數(shù)控火焰切割機(jī)好。而且如果切割量多的前提下，數(shù)控等離子切割機(jī)的切割成本比數(shù)控火焰切割機(jī)的切割成本要低，也因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，很多企業(yè)都很傾向于數(shù)控等離子切割。但是它也有不足的地方，就是在切割下料零件拐角部分時(shí)，其質(zhì)量、速度等都不如火焰切割。
