龍門式數(shù)控等離子切割機憑借高速高效的優(yōu)勢替代了手工切割和仿型切割方式，在日常使用加工中，其使用頻率是相當(dāng)頻繁的，這使得許多企業(yè)的生成成本得到了降低，工作效益得到了提高。提高龍門式數(shù)控切割機板材切割使用率四步驟
1.提高原料使用率
龍門式數(shù)控切割機能完成對原料的軌跡切割行走，但并不是智能到對原料切割軌跡的自動優(yōu)化，這需要配合相關(guān)的套料軟件完成，當(dāng)然，小編看法來說，并不是每加企業(yè)的切割下料都需要購買套料軟件的，特別是當(dāng)加工材料單一、切割形狀固定時，可以在CAD制圖時做簡單的圖片排列以最大化材料使用率，降低加工成本。
2.簡化二次加工步驟。
一般情況下，數(shù)控切割的切割精度是相對穩(wěn)定的，企業(yè)在考慮購買數(shù)控切割設(shè)備時首先就需要根據(jù)自身需要選擇適合的機型，好的切割質(zhì)量不僅需要好的機床還需要訓(xùn)練有素的操作工。技術(shù)好的操作工可以切割更多的工件，獲得更高的切割質(zhì)量，更少的廢料及二次加工成本。
3.合理規(guī)劃操作時間
任何機械設(shè)備都不應(yīng)該頻繁的開關(guān)機使用，具體在數(shù)控等離子切割機上面，多次的開關(guān)機不僅降低了工作效率，同時對設(shè)備也存在損耗。企業(yè)應(yīng)當(dāng)合理規(guī)劃設(shè)備使用時間，盡量一次性、大批量的完成切割任務(wù)，盡量減少維修造成的停工時間。
4.配套物料設(shè)施
作為龍門式數(shù)控切割機的輔助性基礎(chǔ)建設(shè)，我們建議企業(yè)配套幾條物料運輸設(shè)施，以便縮短切割間隙。例如用戶可在加工現(xiàn)場設(shè)置多個切割平臺，橋式吊車。這樣的話可以減少手工上下料的時間，使操作工集中于切割工作。
龍門式數(shù)控等離子切割機產(chǎn)品參數(shù)
型號 | YCLM-3000 | YCLM-4000 | YCLM-5000 | YCLM-6000 | YCLM-8000 |
軌距（mm） | 3000 | 4035 | 5000 | 6000 | 8000 |
有效切割寬度(mm） | 2300 | 3300 | 4300 | 5300 | 7300 |
機身寬度（mm） | 3500 | 4300 | 5500 | 6500 | 8500 |
軌道長度（mm） | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 10000 |
標(biāo)準(zhǔn)割炬數(shù)量（套） | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
輸入電源 | AC380V/50Hz；AC220V/50Hz | ||||
升降行程（mm） | 200 | ||||
切割厚度(mm) | 火焰切割：5-150 等離子切割：1-30（根據(jù)電源大小） | ||||
切割速度(mm/min) | 火焰切割：100-1000 等離子切割：450-5000 | ||||
空程速度(mm/min) | 0-8000 | ||||
驅(qū)動方式 | 雙邊驅(qū)動 | ||||
系統(tǒng) | 上海交大或北京斯達峰 | ||||
運行精度 | ±0.5mm | ||||
龍門式數(shù)控等離子切割機需求配置
1、雙邊驅(qū)動，帶割炬自動點火；
2、鋼梁機架，橫向4米，有效切割3米；橫向可選配4-8米；
3、縱向精密加工的24KG鋼軌，有效4米，可以任意加長；可以選配38KG，43KG導(dǎo)軌。
4、標(biāo)配：1把火焰，電動調(diào)高；
5、北京斯達特工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)CCM3，10.4寸液晶屏；可以選配上海交大或美國海寶17寸液晶屏數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)現(xiàn)場作圖。
6、配國產(chǎn)專家版的套料軟件,帶共邊、橋接功能；選配澳大利亞Fastcam套料軟件
7、可增配1-3把火焰同時切割，從而提高生產(chǎn)效率；
8、可增配弧壓自動調(diào)高和等離子電源，實現(xiàn)火焰和等離子兩用。
9、原裝進口日本松下伺服驅(qū)動；；
10、火焰穿孔切割碳鋼5-100mm，邊緣切割260mm，切割速度每分鐘0.5米；
11、等離子切割厚度視等離子電源而定，等離子切割速度是火焰的2-4倍,20mm以內(nèi)建議采用等離子切割；
12、電源選用國產(chǎn)知名品牌或美國海寶電源，暫載率高，可以長時間持續(xù)工作；電源的價格差距很大，電源的質(zhì)量直接影響到切割效果；
